ການເລືອກສິດpins ແຂ້ວ bucket ສໍາ ລັບ ການ ຂຸດ ຄົ້ນ ບໍ່ ແຮ່ຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງ 34.28% ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຫຼັງຈາກການເພີ່ມປະສິດທິພາບbucket tooth adapter, pin bucket ແລະ lock, ແລະpin bucket ແລະ lock sleeve ຂອງ excavator. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບpins ແຂ້ວ bucket ໃສ່ ສູງ:
ພາລາມິເຕີ | ມູນຄ່າ | ຜົນກະທົບ |
---|---|---|
ຄວາມກົດດັນສູງສຸດກ່ຽວກັບ pin ແຂ້ວ bucket | 209.3 MPa | ລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ປອດໄພ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກະດູກຫັກ |
ການຜິດປົກກະຕິ | 0.0681 ມມ | ທົນທານພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ |
ປັດໄຈຄວາມປອດໄພ | 3.45 | ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ |
Key Takeaways
- ເລືອກ pins ແຂ້ວ bucket ທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍການກໍານົດລະບົບ pin ຂອງເຄື່ອງຂຸດຄົ້ນຂອງທ່ານແລະ pins ຈັບຄູ່ກັບຍີ່ຫໍ້ແລະຮູບແບບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ປອດໄພແລະປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
- ວັດແທກຂະໜາດກະເປົ໋າເຂັມ ແລະແຂ້ວຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ພໍດີ ແລະຍືດອາຍຸອຸປະກອນຂອງເຈົ້າ.
- ຮັກສາແລະກວດກາ pinsເປັນປະຈໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ, ແລະຮັກສາການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຂອງທ່ານປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ.
ເປັນຫຍັງ Bucket Tooth Pins ສໍາລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຈຶ່ງສໍາຄັນ
ປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບ
ເຂັມສັກຢາຖູແຂ້ວສຳລັບເຄື່ອງຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອຜູ້ປະກອບການເລືອກpins ແລະ locks ຄຸນນະພາບສູງ, ພວກເຂົາເຈົ້າເບິ່ງ downtime ຫນ້ອຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ. ວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນ: Hardox alloy steel ທີ່ມີ Chromium, Niobium, Vanadium, ແລະ Boron, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການ. ການອອກແບບແຂ້ວທີ່ເຫມາະສົມຍັງຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນແລະການຜິດປົກກະຕິ, ເຊິ່ງປັບປຸງການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຖັງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ຜູ້ປະກອບການໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆລາຍງານຜົນກໍາໄລທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ລະບົບເຂັມຂັດແຂ້ວທີ່ກ້າວຫນ້າ. ຕົວຢ່າງ, ໂຄງການວາງສະແດງຮູບທໍ່ໃນຕົວເມືອງເບິ່ງ a40% ການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະການຕອບໂຕ້ການຂຸດຂຸມທີ່ດີກວ່າ. ໃນການຂຸດຄົ້ນ tunnel, ເຄື່ອງຈັກແລ່ນສໍາລັບ 72 ຊົ່ວໂມງຊື່ໂດຍບໍ່ມີການ lubrication ລົ້ມເຫຼວ. ບັນດາໂຄງການລົມພັດຢູ່ນອກຝັ່ງບໍ່ໄດ້ມີລົມພັດແຮງພາຍຫຼັງຫົກເດືອນໃນສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງການເລືອກ pins ທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບ | ຜົນກະທົບຕໍ່ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ Excavator Output |
---|---|
ຫຼຸດເວລາຫວ່າງ | ຄວາມລົ້ມເຫລວໜ້ອຍລົງ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ໄດ້ກຳນົດເວລາໜ້ອຍລົງ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ | ແຮງງານຫນ້ອຍແລະສ່ວນຫນ້ອຍທີ່ຖືກທົດແທນ |
ຊີວິດອຸປະກອນຂະຫຍາຍ | ການອອກແບບທົນທານປົກປ້ອງການລົງທຶນ |
ປະສິດທິພາບພະລັງງານ | ການສົ່ງພະລັງງານທີ່ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ນໍ້າມັນ |
ການຕິດຕັ້ງໄວຂຶ້ນ | ລະບົບ Hammerless ປະຫຍັດເວລາ |
ຜົນຜະລິດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ | ຍ້າຍວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມເນື່ອງຈາກ pins ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ໂຕນ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຈາກການຫຼຸດຜ່ອນການ downtime ແລະບໍາລຸງຮັກສາ |
ອັດຕາການມີໃຫ້ | ເວລາເຮັດວຽກທີ່ສູງຂຶ້ນດ້ວຍການອອກແບບ PIN ແລະລັອກທີ່ປອດໄພ |
ການນໍາໃຊ້ນໍ້າມັນສະເລ່ຍຕໍ່ເຄື່ອງ | ປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ດີຂຶ້ນດ້ວຍລະບົບທີ່ດີທີ່ສຸດ |
ເວລາໂຫຼດສະເລ່ຍ | ຮອບວຽນໄວຂຶ້ນດ້ວຍແຂ້ວທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ |
ເປີເຊັນເວລາເຮັດວຽກ | ເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຈາກ pins ທົນທານ |
ອັດຕາການຜະລິດ (BCM) | ຜົນຜະລິດປະຈໍາຊົ່ວໂມງທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການປັບປຸງການປະຕິບັດ PIN |
ຂີ້ເຫຍື້ອຕໍ່ໂຕນ | ການສູນເສຍວັດສະດຸຫນ້ອຍດ້ວຍການອອກແບບທີ່ຊັດເຈນ, ທົນທານ |
ຄວາມປອດໄພ ແລະອຸປະກອນ ອາຍຸຍືນ
ເຂັມຂັດແຂ້ວທີ່ຖືກຮັກສາໄວ້ຢ່າງຖືກວິທີສຳລັບເຄື່ອງຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ຊ່ວຍປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດ ແລະຍືດອາຍຸອຸປະກອນ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຈະເຫັນວ່າຄວາມລົ້ມເຫລວຫນ້ອຍລົງແລະບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພກວ່າ.
- ຮັກສາລະບົບຮັກສາແຂ້ວເປັນປົກກະຕິປ້ອງກັນການສູນເສຍແຂ້ວໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
- ການສູນເສຍແຂ້ວສາມາດທໍາລາຍອະແດບເຕີແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການຂຸດ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການສ້ອມແປງລາຄາແພງ.
- ການກວດສອບແຮງບິດຂອງ fastener ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການ pins ວ່າງແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
- ການໝຸນແຂ້ວຕາມກຳນົດເວລາເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ ແລະຍືດອາຍຸອົງປະກອບ.
- ການກວດກາປະຈໍາວັນໂດຍອີງໃສ່ການສວມໃສ່, ບໍ່ພຽງແຕ່ເວລາ, ຮັກສາເຄື່ອງຈັກທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການນໍາໃຊ້ແລະການຮັກສາ pins ທີ່ຖືກຕ້ອງສະຫນັບສະຫນູນທັງຄວາມປອດໄພແລະມູນຄ່າອຸປະກອນໃນໄລຍະຍາວ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ກໍານົດລະບົບແຂ້ວ Bucket ຂອງທ່ານເພື່ອຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
Side Pin ທຽບກັບລະບົບ Pin ເທິງ
ການຂຸດຂຸມຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໃຊ້ສອງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງລະບົບການຮັກສາແຂ້ວ: pin ຂ້າງແລະ pin ເທິງ. ແຕ່ລະລະບົບມີລັກສະນະເປັນເອກະລັກທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດຕັ້ງ, ບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະການປະຕິບັດ.
- ລະບົບເຂັມຂັດຂ້າງ
ລະບົບ pin ດ້ານຂ້າງ ຮັກສາແຂ້ວຖັງໃສ່ກັບອະແດບເຕີໂດຍໃຊ້ເຂັມປັກສຽບຈາກດ້ານຂ້າງ. ການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການໂຍກຍ້າຍແລະການທົດແທນຢ່າງໄວວາ. ຜູ້ປະກອບການມັກຈະເລືອກລະບົບ pin ຂ້າງສໍາລັບຄວາມງ່າຍດາຍແລະຄວາມໄວຂອງເຂົາເຈົ້າໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ. pin ແລະ retainer ນັ່ງຕາມແນວນອນ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍໃນພາກສະຫນາມ. - ລະບົບ Pin ຍອດນິຍົມ
ລະບົບ pin ເທິງໃຊ້ pin ທີ່ເຂົ້າມາຈາກດ້ານເທິງຂອງແຂ້ວແລະອະແດບເຕີ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ສະຫນອງການຖືທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຕັ້ງ. ການຂຸດເຈາະຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກຫຼາຍແມ່ນອີງໃສ່ລະບົບ pin ເທິງເພື່ອຄວາມປອດໄພພິເສດໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການ. ທິດທາງແນວຕັ້ງຊ່ວຍຕ້ານກໍາລັງຈາກການຂຸດແລະຍົກ.
ເຄັດລັບ: ກວດສອບການປະຖົມນິເທດ pin ທຸກຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງການທົດແທນ. ການນໍາໃຊ້ປະເພດທີ່ຜິດພາດສາມາດນໍາໄປສູ່ການບໍ່ເຫມາະສົມແລະອຸປະກອນການເສຍຫາຍ.
ການສຶກສາດ້ານວິຊາການແລະເອກະສານອຸດສາຫະກໍາຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງການເລືອກລະບົບທີ່ເຫມາະສົມ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຈໍານວນແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງແຂ້ວ, ພ້ອມກັບປະເພດ pin, ມີອິດທິພົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການຂຸດແລະການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວ. ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາແນະນໍາລະບົບ pin ສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ສະພາບດິນແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການດໍາເນີນງານ.
ການຮັບຮູ້ການຕັ້ງຄ່າປັດຈຸບັນຂອງທ່ານ
ການກໍານົດລະບົບແຂ້ວ bucket ທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຂອງທ່ານຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກວດສອບຖັງແລະເຄື່ອງປະກອບແຂ້ວ.
- ການກວດກາສາຍຕາ
ເບິ່ງວິທີທີ່ pin ຍຶດແຂ້ວກັບອະແດບເຕີ.- ຖ້າ pin ເຂົ້າຈາກຂ້າງ, ທ່ານມີລະບົບ pin ຂ້າງ.
- ຖ້າ pin ເຂົ້າຈາກດ້ານເທິງ, ທ່ານມີລະບົບ pin ເທິງ.
- ກວດເບິ່ງປ້າຍຊື່ຜູ້ຜະລິດ
ຫຼາຍໆຖັງມີປ້າຍກຳກັບ ຫຼືເຄື່ອງໝາຍສະແຕມຢູ່ໃກ້ໆບ່ອນປະກອບແຂ້ວ. ເຄື່ອງຫມາຍເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຊີ້ບອກປະເພດຂອງລະບົບແລະຂະຫນາດ PIN ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້. - ປຶກສາຫາລືເອກະສານດ້ານວິຊາການ
ທົບທວນຄືນຄູ່ມືການຂຸດຄົ້ນຫຼືຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກສາ. ຜູ້ຜະລິດສະຫນອງແຜນວາດແລະຕົວເລກສ່ວນສໍາລັບແຕ່ລະລະບົບ. ວິທີແກ້ໄຂການຕິດຕາມຂັ້ນສູງບາງອັນ, ເຊັ່ນທີ່ອະທິບາຍໄວ້ໃນເອກະສານ ShovelMetrics™, ໃຊ້ເຊັນເຊີ ແລະ AI ເພື່ອຕິດຕາມການສວມຂອງແຂ້ວ ແລະກວດຫາແຂ້ວທີ່ຂາດຫາຍໄປ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການກໍານົດປະເພດ pin ທີ່ແນ່ນອນແລະຕາຕະລາງການທົດແທນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະປັບປຸງຄວາມປອດໄພ. - ຂໍໃຫ້ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາຂອງທ່ານ
ນັກວິຊາການທີ່ມີປະສົບການສາມາດກໍານົດລະບົບໄດ້ໄວໂດຍອີງໃສ່ການສ້ອມແປງແລະການທົດແທນທີ່ຜ່ານມາ.
ຫມາຍເຫດ: ການກໍານົດລະບົບແຂ້ວຖັງຂອງເຈົ້າໃຫ້ຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະຮັບປະກັນວ່າເຫມາະກັບເຂັມຂັດແຂ້ວຂອງຖັງສໍາລັບເຄື່ອງຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.
ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບການຕິດຕັ້ງປະຈຸບັນຂອງທ່ານສະຫນັບສະຫນູນການວາງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ດີກວ່າ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຊ່ອງຫວ່າງແລະການຈັດລຽງຂອງແຂ້ວ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຂຸດແລະຍືດອາຍຸອຸປະກອນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ຈັບຄູ່ Bucket Tooth Pins ສໍາລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເພື່ອຍີ່ຫໍ້ແລະຕົວແບບ
ການກວດສອບຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜູ້ຜະລິດ
ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງກວດສອບສະເພາະຂອງຜູ້ຜະລິດກ່ອນເລືອກ pins ໃໝ່. ແຕ່ລະຮູບແບບການຂຸດເຈາະມີຄວາມຕ້ອງການເປັນເອກະລັກສໍາລັບຂະຫນາດ pin, ວັດສະດຸ, ແລະລະບົບລັອກ. ຄູ່ມືອຸປະກອນສະຫນອງແຜນວາດລາຍລະອຽດແລະຕົວເລກສ່ວນ. ຊັບພະຍາກອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ຫຼີກເວັ້ນການບໍ່ກົງກັນທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຢຸດງານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ.
Ningbo Digtech (YH) ເຄື່ອງຈັກ Co., Ltd.ແນະນໍາໃຫ້ທົບທວນທັງເອກະສານປະກອບຂອງຖັງແລະແຂ້ວ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າ PIN ທີ່ເລືອກກົງກັບການອອກແບບຕົ້ນສະບັບ. ຜູ້ປະກອບການຄວນຊອກຫາປ້າຍ ຫຼືເຄື່ອງໝາຍສະແຕມເທິງຖັງ. ເຄື່ອງຫມາຍເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງປະເພດ PIN ແລະຂະຫນາດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ເມື່ອມີຄວາມສົງໃສ, ການຕິດຕໍ່ຜູ້ຜະລິດຫຼືຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສາມາດປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ.
ເຄັດລັບ: ຮັກສາບັນທຶກຂອງການປ່ຽນ pin ຜ່ານມາສະເຫມີ. ການປະຕິບັດນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາຕິດຕາມຮູບແບບການສວມໃສ່ແລະເລືອກຊິ້ນສ່ວນທົດແທນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຍີ່ຫໍ້ທົ່ວໄປ
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການຈັບຄູ່ pin ແລະລະບົບ lock ກັບຮູບແບບການຂຸດເຈາະສະເພາະແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງມັນ. ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນ, ເຊັ່ນ Hensley ແລະ Volvo, ລະບົບການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມກັບຍີ່ຫໍ້ຫຼາຍຍີ່ຫໍ້. ອື່ນໆ, ເຊັ່ນ Caterpillar, ປັບ pins ຂອງເຂົາເຈົ້າກັບຮູບແບບສະເພາະ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນປຶກສາຄູ່ມືອຸປະກອນຫຼືຕິດຕໍ່ກັບ Ningbo Digtech (YH) Machinery Co.,Ltd. ສໍາລັບຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການປັບຕົວ.
ຄຸນນະພາບວັດສະດຸແລະນະວັດກໍາການອອກແບບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດແລະອາຍຸຍືນ.ເຂັມຂັດ, ຜະລິດຈາກເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ທົນທານ. Pins Cast ແມ່ນສີມ້ານກວ່າແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ, ແຕ່ອາດຈະບໍ່ໄດ້ດົນນານໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກ. ຊື່ສຽງຂອງຜູ້ຜະລິດກໍ່ສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ. ປະສົບການອຸດສາຫະກໍາ, ການທົບທວນຄືນຂອງລູກຄ້າ, ແລະການຢັ້ງຢືນເຊັ່ນ ISO ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະການສະຫນັບສະຫນູນ.
- ສະເໝີຈັບຄູ່ pins ກັບຍີ່ຫໍ້ຂອງ excavator ໄດ້ແລະຕົວແບບ.
- ພິຈາລະນາສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານແລະຄຸນນະພາບວັດສະດຸ.
- ເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການສະຫນັບສະຫນູນຫລັງການຂາຍ.
ບໍ່ມີການສຶກສາຢ່າງເປັນທາງການຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທົ່ວໄປໃນທຸກຍີ່ຫໍ້. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງອີງໃສ່ຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ວັດແທກ Bucket Tooth Pin ແລະ Retainer ຢ່າງຖືກຕ້ອງ
ເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການວັດແທກ
ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນລວບລວມ caliper ດິຈິຕອນ, ໄມ້ບັນທັດເຫຼັກ, ແລະໄມໂຄມິເຕີ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍວັດແທກຄວາມຍາວແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ພື້ນຜິວການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດປ້ອງກັນຝຸ່ນຈາກຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ. ຖົງມືຄວາມປອດໄພປົກປ້ອງມືໃນເວລາຈັບ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີທີ່ສຸດ, ຜູ້ປະກອບການຄວນມີແຜ່ນບັນທຶກເພື່ອບັນທຶກການວັດແທກ ແລະ ໄຟສາຍເພື່ອກວດກາເບິ່ງພື້ນທີ່ທີ່ຍາກທີ່ຈະເຫັນໄດ້.
ເຄັດລັບ: ສະເຫມີການປັບເຄື່ອງມືການວັດແທກກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການວັດແທກຄວາມຍາວ PIN ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງ
ການວັດແທກຄວາມຍາວ PIN ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບລາຍລະອຽດ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນຖອດ pin ອອກຈາກການປະກອບແລະເຮັດຄວາມສະອາດມັນຢ່າງລະອຽດ. ເອົາເຂັມຂັດໃສ່ພື້ນຜິວຮາບພຽງ. ໃຊ້ caliper ດິຈິຕອລເພື່ອວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກໃນຫຼາຍຈຸດຕາມ pin. ວິທີການນີ້ກວດສອບການສວມໃສ່ຫຼືການຜິດປົກກະຕິ. ຕໍ່ໄປ, ວັດແທກຄວາມຍາວທັງຫມົດຈາກປາຍຫາປາຍໂດຍໃຊ້ໄມ້ບັນທັດເຫຼັກຫຼື caliper.
ຂໍ້ແນະນໍາດ້ານວິສະວະກໍາແນະນໍາຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ຕົວຢ່າງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ pin ມັກຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 0.8 ມມຫາ 12 ມມ, ມີຄວາມທົນທານຂອງ +/- 0.0001 ນິ້ວ. ຄວາມຍາວປົກກະຕິແລ້ວຫຼຸດລົງລະຫວ່າງ 6.35 ມມແລະ 50.8 ມມ, ມີຄວາມທົນທານຂອງ +/- 0.010 ນິ້ວ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບມາດຕະຖານການວັດແທກທີ່ສໍາຄັນ:
ລັກສະນະ | ລາຍລະອຽດ |
---|---|
Pin ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | 0.8 – 12 ມມ (ຄວາມທົນທານ: +/- 0.0001 ໃນ) |
ຄວາມຍາວ PIN | 6.35 – 50.8 ມມ (ຄວາມທົນທານ: +/- 0.010 ໃນ) |
ປະເພດພໍດີ | ກົດພໍດີ (ແໜ້ນ), Slip fit (ວ່າງ) |
ສິ້ນຮູບແບບ | Chamfer (beveled), Radius (ມົນ, metric ເທົ່ານັ້ນ) |
ມາດຕະຖານ | ANSI/ASME B18.8.2, ISO 8734, DIN EN 28734 |
ຜູ້ປະກອບການຄວນປຽບທຽບການວັດແທກຂອງພວກເຂົາກັບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜູ້ຜະລິດ. ການປະຕິບັດນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ປອດໄພແລະການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: Double-check Tooth Pocket Dimensions for Mining Excavators
ການກວດກາຖົງແຂ້ວ
ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການທໍາຄວາມສະອາດຖົງແຂ້ວ. ຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດເຊື່ອງຮອຍແຕກຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ສວມໃສ່. ໄຟສາຍຊ່ວຍຈຸດຄວາມເສຍຫາຍໃດໆພາຍໃນກະເປົ໋າ. ພວກເຂົາຄວນຈະຊອກຫາອາການຂອງການສວມໃສ່, ເຊັ່ນ: ຂອບມົນຫຼືຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ການວັດແທກຄວາມກວ້າງແລະຄວາມເລິກຂອງຖົງໃສ່ກັບ caliper ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຖ້າກະເປົ໋າສະແດງໃຫ້ເຫັນຮ່ອງເລິກຫຼືບິດເບືອນ, ການທົດແທນອາດຈະເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
ຄໍາແນະນໍາ: ການກວດກາເປັນປົກກະຕິປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແລະຮັກສາການຂຸດຂຸມແລ່ນຢ່າງລຽບງ່າຍ.
ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ປອດໄພ
ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ປອດໄພລະຫວ່າງເຂັມ, ແຂ້ວ, ແລະກະເປົ໋າແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ. ການສຶກສາວິສະວະກໍາໂດຍໃຊ້ Finite Element Method (FEM) ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນແລະປັບປຸງຄວາມທົນທານ. ກົນໄກການລັອກເສີມຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຂ້ວມາຈາກການວ່າງ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຊັ່ນ:ເຫຼັກ 40Cr ຫຼື 45#, ເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມແຂງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນກວດເບິ່ງວ່າລະບົບລັອກກົງກັບຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງຂຸດເຈາະເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການຕິດຕັ້ງ.
- ການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຫຼຸດລົງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແລະຍືດອາຍຸອົງປະກອບ.
- ລະບົບ lock ແຂ້ວທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການ downtime.
- ເຫມາະທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃນການເຮັດວຽກ ແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບລັອກທີ່ພໍດີແລະອ່ອນແອມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກແລະກະດູກຫັກ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ຜູ້ປະກອບການທີ່ກວດເບິ່ງສອງຂະຫນາດຂອງຖົງແລະເຫມາະສາມາດຄາດຫວັງວ່າອົງປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ເວລາດົນກວ່າແລະການສ້ອມແປງຫນ້ອຍລົງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແລະຄໍາສັ່ງ Bucket ແຂ້ວ Pins ສໍາລັບຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
ການທົບທວນຄືນຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທັງຫມົດ
ຜູ້ປະກອບການຄວນທົບທວນທຸກໆຂໍ້ກໍາຫນົດກ່ອນທີ່ຈະວາງຄໍາສັ່ງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດສອບຄວາມຍາວ pin, ເສັ້ນຜ່າກາງ, ແລະວັດສະດຸ. ຂະໜາດຂອງຖົງແຂ້ວຕ້ອງກົງກັບຂະໜາດຂອງເຂັມ. ຜູ້ປະກອບການຄວນປຽບທຽບການວັດແທກຂອງພວກເຂົາກັບເອກະສານຂອງຜູ້ຜະລິດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ພໍດີ ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ. ພວກເຂົາຍັງຄວນຢືນຢັນປະເພດຂອງລະບົບລັອກແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຂຸດ. ການທົບທວນຄືນລາຍລະອຽດທັງຫມົດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການ downtime ແລະຄວາມຜິດພາດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ເຄັດລັບ: ການກວດສອບສອງຄັ້ງສະເພາະຊ່ວຍປະຢັດເວລາແລະເງິນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.
ການສັ່ງຊື້ຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້
ການເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແລະການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ. ລູກຄ້າຫຼາຍຄົນລາຍງານປະສົບການໃນທາງບວກກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ໃຫ້ຄຸນຄ່າຄວາມເປັນມືອາຊີບແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບ. ຜູ້ສະຫນອງເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດຕາມຫຼັກການທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເຊັ່ນ: "ຄຸນນະພາບພື້ນຖານ, ໄວ້ວາງໃຈຄັ້ງທໍາອິດແລະການຄຸ້ມຄອງຂັ້ນສູງ." ພວກເຂົາຮັກສາຄວາມສໍາພັນຂອງລູກຄ້າທີ່ຫມັ້ນຄົງໂດຍການສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເອົາໃຈໃສ່, ເຖິງແມ່ນວ່າບໍລິສັດຂະຫນາດນ້ອຍ. ລູກຄ້າຮູ້ຈັກການຕ້ອນຮັບທີ່ອົບອຸ່ນ, ການສົນທະນາຢ່າງລະອຽດ, ແລະການຮ່ວມມືຢ່າງສະດວກ. ຜູ້ສະຫນອງມັກຈະແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງໄວວາແລະສະເຫນີຄໍາແນະນໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ສ່ວນຫຼຸດອາດຈະສາມາດໃຊ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
- ຜູ້ສະຫນອງເຄົາລົບລູກຄ້າທຸກໆຄົນ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຂະຫນາດຂອງບໍລິສັດ.
- ພວກເຂົາໃຫ້ບໍລິການດ້ວຍຄວາມຈິງໃຈແລະຮັກສາສິນເຊື່ອທີ່ດີ.
- ລູກຄ້າມີປະສົບການຮ່ວມມືທີ່ລຽບງ່າຍຫຼັງຈາກການສົນທະນາລະອຽດ.
- ບັນຫາຖືກແກ້ໄຂຢ່າງໄວວາ, ສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈສໍາລັບຄໍາສັ່ງໃນອະນາຄົດ.
ຜູ້ປະກອບການທີ່ເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບpins ແຂ້ວ bucket ສໍາ ລັບ ການ ຂຸດ ຄົ້ນ ບໍ່ ແຮ່ສາມາດຄາດຫວັງວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາ Bucket tooth Pins ສໍາລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
ຈັດການກັບບັນຫາ Fit
ບາງຄັ້ງຜູ້ປະຕິບັດງານປະເຊີນຫນ້າບັນຫາທີ່ພໍດີເມື່ອຕິດຕັ້ງ pins ໃຫມ່. ເຂັມຂັດທີ່ຮູ້ສຶກວ່າວ່າງເກີນໄປ ຫຼືແໜ້ນເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. pins ວ່າງອາດຈະ rattle ຫຼືຫຼຸດລົງ, ໃນຂະນະທີ່ pins ແຫນ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະເພີ່ມຄວາມກົດດັນກ່ຽວກັບການປະກອບ.
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະກອບການຄວນ:
- ເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າຕິດຕໍ່ທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ.
- ວັດແທກທັງ pin ແລະຖົງແຂ້ວອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອຢືນຢັນຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
- ກວດເບິ່ງສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໃດໆພາຍໃນຖົງ.
- ໃຊ້ພຽງແຕ່ pins ທີ່ກົງກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ເຄັດລັບ: ຖ້າເຂັມບໍ່ພໍດີຕາມທີ່ຄາດໄວ້, ຫຼີກເວັ້ນການບັງຄັບມັນ. ການບັງຄັບສາມາດທໍາລາຍຄຸຫຼື pin ຕົວຂອງມັນເອງ.
ຕາຕະລາງຂອງບັນຫາທີ່ເຫມາະສົມທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂສາມາດຊ່ວຍໄດ້:
ບັນຫາ | ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ | ການແກ້ໄຂ |
---|---|---|
ວ່າງ | ໃສ່ກະເປົ໋າ ຫຼື PIN | ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ |
ແໜ້ນໜາ | ຂະໜາດຜິດ ຫຼື ເສດເຫຼືອ | ວັດແທກຄືນໃໝ່, ອະນາໄມ, ຫຼືປ່ຽນແທນ |
Pin ຈະບໍ່ນັ່ງ | ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ | ການຈັດອົງປະກອບຄືນໃໝ່ |
ສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດຖ້າ Pins ຂາດໄວ
ການສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາຂອງ pins ແຂ້ວ bucket ສໍາລັບຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ມັກຈະເປັນສັນຍານບັນຫາທີ່ເລິກເຊິ່ງ. ບົດລາຍງານການວິເຄາະການສວມໃສ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການສວມໃສ່ທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແຮງກະທົບ, ແລະຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸສາມາດເລັ່ງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ pin ໄດ້. ບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາມັກຈະເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມແຂງບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ຫຼືຊັ້ນທີ່ເສື່ອມ, ເຊັ່ນຊັ້ນຕັດຂອງ adiabatic, ເຮັດໃຫ້ເຂັມຂັດອ່ອນລົງ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນທົບທວນບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາແລະກວດເບິ່ງ pins ທີ່ລົ້ມເຫລວສໍາລັບຮອຍແຕກຫຼືການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ. ການທົດສອບຄວາມແຂງສາມາດຄົ້ນພົບຈຸດອ່ອນທີ່ເກີດຈາກການຫລໍ່ບໍ່ດີ ຫຼືຂາດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ການຄົ້ນພົບເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າ, ການປັບປຸງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືການປ່ຽນແປງການອອກແບບ.
To ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດ:
- ເລືອກ pins ທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.
- ຮ້ອງຂໍການຍົກລະດັບການອອກແບບທີ່ແກ້ໄຂເງື່ອນໄຂການຂຸດຄົ້ນສະເພາະ.
- ເຮັດວຽກກັບຜູ້ສະຫນອງເພື່ອປັບແຕ່ງການແກ້ໄຂການປ້ອງກັນການສວມໃສ່.
ໝາຍເຫດ: ການກວດກາແບບປົກກະຕິ ແລະບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາແບບລະອຽດຈະຊ່ວຍລະບຸຮູບແບບການສວມໃສ່ໄດ້ໄວ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປັບປຸງຕາມເປົ້າໝາຍ ແລະຊີວິດຂອງເຂັມຂັດໄດ້ດົນຂຶ້ນ.
ຕາຕະລາງອ້າງອິງດ່ວນ: Bucket tooth Pins ສໍາລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຕາມຍີ່ຫໍ້ແລະຂະຫນາດ
ການເລືອກຂະຫນາດ pin ແລະປະເພດທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບແຕ່ລະຍີ່ຫໍ້ຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະທີ່ປອດໄພແລະການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫນອງການອ້າງອິງໄວສໍາລັບ bucket tooth pins ທົ່ວໄປສໍາລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໂດຍຍີ່ຫໍ້ຊັ້ນນໍາ. ຜູ້ປະກອບການຄວນກວດສອບຕົວເລກສ່ວນແລະການວັດແທກດ້ວຍເອກະສານຜູ້ຜະລິດ.
Caterpillar Bucket Pins ແຂ້ວສໍາລັບຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
ປັກໝຸດເລກສ່ວນ | ຊຸດແຂ້ວທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ | ຄວາມຍາວ PIN (ມມ) | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຂັມ (ມມ) |
---|---|---|---|
8E4743 | J200 | 70 | 13 |
8E4744 | J250 | 80 | 15 |
8E4745 | J300 | 90 | 17 |
8E4746 | J350 | 100 | 19 |
ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນຈັບຄູ່ pin ກັບຊຸດແຂ້ວທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
Komatsu Bucket Pins ແຂ້ວສໍາລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
ປັກໝຸດເລກສ່ວນ | ຕົວແບບແຂ້ວ | ຄວາມຍາວ PIN (ມມ) | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຂັມ (ມມ) |
---|---|---|---|
09244-02496 | PC200 | 70 | 13 |
09244-02516 | PC300 | 90 | 16 |
09244-02518 | PC400 | 110 | 19 |
Hitachi Bucket Pins ແຂ້ວສໍາລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
- 427-70-13710 (EX200): ຄວາມຍາວ 70 ມມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 13 ມມ.
- 427-70-13720 (EX300): ຄວາມຍາວ 90 ມມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 16 ມມ.
ກວດເບິ່ງຕົວແບບແຂ້ວທຸກຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງການທົດແທນ pins.
Volvo Bucket ແຂ້ວ Pins ສໍາລັບຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
ປັກໝຸດເລກສ່ວນ | ຕົວແບບແຂ້ວ | ຄວາມຍາວ PIN (ມມ) | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຂັມ (ມມ) |
---|---|---|---|
14530544 | EC210 | 70 | 13 |
14530545 | EC290 | 90 | 16 |
Doosan Bucket Pins ແຂ້ວສໍາລັບຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
- 2713-1221 (DX225): ຄວາມຍາວ 70 ມມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 13 ມມ.
- 2713-1222 (DX300): ຄວາມຍາວ 90 ມມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 16 ມມ.
ເຄັດລັບ: ຮັກສາແຜນວາດຂະຫນາດ pin ໃນພື້ນທີ່ບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບການກະສານອ້າງອີງໄວ.
ການເລືອກເຂັມແຂ້ວທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທີ່ວັດແທກໄດ້:
- ເວລາຮອບວຽນໄວຂຶ້ນ ແລະຜ່ານໜ້ອຍລົງເພີ່ມຜົນຜະລິດ.
- ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະ tear ຕ່ໍາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.
- ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນມາຈາກການໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍລົງແລະການໃຊ້ນໍ້າມັນ.
- ການປັບປຸງຄວາມປອດໄພແລະຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ສໍາລັບການຊ່ວຍເຫຼືອຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ຕິດຕໍ່ທີມງານໃນມື້ນີ້.
FAQ
ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນກວດກາເບິ່ງເຂັມແຂ້ວຂອງຖັງສໍາລັບເຄື່ອງຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?
ຜູ້ປະກອບການຄວນກວດກາpins ແຂ້ວ bucketປະຈໍາວັນ. ການກວດສອບປົກກະຕິຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແລະຮັກສາອຸປະກອນເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພ.
ວັດສະດຸອັນໃດທີ່ເຮັດວຽກດີທີ່ສຸດສຳລັບເຂັມປັກສຽບແຂ້ວໃນການນຳໃຊ້ບໍ່ແຮ່?
ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊັ່ນ Hardox ຫຼື 40Cr, ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການໃນສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ຮຸນແຮງ.
ຜູ້ປະກອບການສາມາດເອົາເຂັມແຂ້ວເກົ່າມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້ບໍ?
ການໃຊ້ pins ເກົ່າຄືນໃຫມ່ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ຕິດຕັ້ງເຂັມປັກໝຸດໃໝ່ຢູ່ສະເໝີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເໝາະສົມທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-08-2025